Megosztani:

75-315 HDPE cső háromrétegű csőextrudáló gép

A háromrétegű koextrudált HDPE csövek gyártásához a külső rétegben kis mennyiségű új anyag, középen pedig nagy mennyiségű újrahasznosítás alkalmazható, ami gazdaságos és praktikus.A cső átmérője 75-315 mm.

Érdeklődik

termékleírás

Magas elektromos megtakarítás

Szervomotor és szervorendszer, 15% elektromos megtakarítást hoz

Magas gyártási szabvány

CE szabványú elektromos szekrény kialakítás

Magasfokú automatizálás

Távsegítség és intelligens diagnózis

A háromrétegű HDPE csőextrudáló sor ezeket a gépeket tartalmazza: egycsavaros extruder, vágófej, vákuumkalibrációs tartály, permetező hűtőtartály, lehúzás, pormentes vágó, targonca, garatszárító, vákuum adagoló, gravimetrikus vezérlőrendszer.

Nem.	Gép	Menny
1	Vákuumos adagoló	2 szett
2	Műanyag garatos szárító	2 szett
3	Gravimetriás adagolóegység	2 szett
4	PLMSJ75/38 egycsavaros extruder (PLC vezérlés)	2 szett
5	PLMSJ25/25 egycsavaros extruder	1 szett
6	Vágófej 75-315 mm (3 rétegű)	1 szett
7	315 mm-es vákuumos kalibráló tartály	1 szett
8	315 mm-es permetező hűtőtartály kerekségi kalibrátorral	3 szett
9	Négy körmös lehúzás (szervomotor)	1 szett
10	Pormentes vágó	1 szett
11	Stacker	1 szett
12	Lézeres nyomtató	1 szett

- Széles körű alkalmazások -

- Előny -

Egycsavaros extruder

●A 38 L/D arányú csavar és henger nagyobb teljesítményt és jobb lágyítást garantál
●Nagyobb teljesítmény és 800-1000 kg/h tartomány
●Nagy sebességű PE csőextrudálás, akár 15 m/perc
●Nagy nyomatékú sebességváltó a FLENDER-től (Németország)
●Gravimetriás adagolóegység az iNOEX-től (Németország), PLC-vel vezérelve az egyes extruderek pontos nyersanyag-adagolása érdekében
●Vákuumos adagolókhoz és szárítógaratokhoz való platformmal

Öntőforma

●A többrétegű spirálformát a különböző rétegek arányának megfelelően tervezték, a formaüreg áramlási csatorna ésszerű elosztása egyenletes rétegvastagságot és jobb lágyító hatást biztosít.