Megosztás ide:

HDPE többrétegű cső extrudáló gép

A háromrétegű koextrudált HDPE csövek gyártásához kis mennyiségű új anyag használható a külső rétegben, és nagy mennyiségű újrahasznosított anyag a középső rétegben, ami gazdaságos és praktikus. A cső átmérője 75-315 mm között van.

Érdeklődés

Termékleírás

Magas energiamegtakarítás

Szervomotor és szervorendszer, 15%-os elektromos megtakarítást eredményez

Magas termelési szabvány

CE szabványú elektromos szekrény kialakítás

Magas fokú automatizálás

Távoli segítségnyújtás és intelligens diagnosztika

A háromrétegű HDPE cső extrudáló sor a következő gépeket tartalmazza: egycsigás extruder, szerszámfej, vákuumos kalibrációs tartály, permetező hűtőtartály, elszállítóberendezés, pormentes vágó, rakodó, garatos szárító, vákuumos adagoló, gravimetrikus vezérlőrendszer.

Nem.	Gép	Mennyiség
1	Vákuumadagoló	2 szett
2	Műanyag tartályos szárító	2 szett
3	Gravimetrikus adagolóegység	2 szett
4	PLMSJ75/38 egycsigás extruder (PLC vezérlés)	2 szett
5	PLMSJ25/25 egycsigás extruder	1 készlet
6	Metszőfej 75-315 mm (3 rétegű)	1 készlet
7	315 mm-es vákuumkalibrációs tartály	1 készlet
8	315 mm-es permetező hűtőtartály kerekség kalibrátorral	3 szett
9	Négy karmos elhúzás (szervomotor)	1 készlet
10	Pormentes vágó	1 készlet
11	Rakó	1 készlet
12	Lézernyomtató	1 készlet

- Széleskörű alkalmazások -

- Előny -

Egycsigás extruder

●A 38-as L/D arányú csiga és henger nagyobb teljesítményt és jobb lágyulást garantál
●Nagyobb teljesítmény és 800-1000 kg/h közötti tartomány
●Nagy sebességű PE cső extrudálás, akár 15 m/perc
●Nagy nyomatékú sebességváltó a FLENDER-től (Németország)
●Gravimetrikus adagolóegység az iNOEX-től (Németország), PLC vezérléssel, hogy minden extruder pontos alapanyag-adagolást biztosítson
●Vákuumos adagolók és szárítótartályok platformjával

Forma

●A többrétegű spirálformát a különböző rétegek aránya szerint tervezték, az öntőüreg áramlási csatornájának ésszerű eloszlása biztosítja az egyenletes rétegvastagságot és a jobb lágyító hatást.