Ön itt van:
Műanyag pelletizáló újrahasznosító gép
ÉrdeklődikRólunk
A Polytime Machinery Co., Ltd. egy erőforrás-újrahasznosító és környezetvédelmi vállalkozás, amely integrálja a termelést és a K+F-et, és a műanyagtermékek mosó- és pelletálósor-berendezéseinek gyártására összpontosít.A cég 18 éves megalakulása óta több mint 50 műanyag újrahasznosítási projektet valósított meg sikeresen a világ több mint 30 országában.Cégünk rendelkezik IS09001, ISO14000, CE és UL tanúsítvánnyal, célunk a csúcskategóriás termékpozícionálás, és az ügyfelekkel közös fejlesztésre törekszünk.A cég célja az energiamegtakarítás és a károsanyag-kibocsátás csökkentése, valamint közös otthonunk védelme.
AJÁNLATOK
A puha nyersanyagok pelletizáló vonalának kialakítása eltér a merev nyersanyagok kialakításától
MEGOLDÁSOK LÁGY NYERSANYAGHOZ AZ ALÁBBI
LDPE /LLDPE /HDPE FILM/PP FILM/PP SZÖVETT TÁSKA
MEREV NYERSANYAG AZ ALÁBBI
HDPE/LDPE/PP/ABS/PC/PS/PA/PA66
A puha nyersanyag pelletizáló sorát általában agglomerátorral látják el, amelyet a fólia kis darabokra tépésére használnak, majd golyóvá csípve növelik a nyersanyag hordóba történő adagolásának hatékonyságát.
Világos folt (egy sor 2 különböző alapanyaghoz)
A POLYTIME-M puha és merev alapanyagok tervezését is biztosítani tudja egy gyártósoron keresztül (bizonyos feltételek mellett, például az ügyfél elfogadhatja a kimeneti kapacitás különbségét) 76%
- Műszaki paraméter -
Merev műanyag granuláló sor
Puha műanyag granuláló sor
Egylépcsős vagy kétlépcsős?
A nyersanyaghoz általában kétfokozatú granulálósort használnak, amely mosás után kétszeres gáztalanítást eredményezhet a nedvesség eltávolítása érdekében, valamint kétszeres szűrést, hogy tisztább legyen a pelletizálás.
Az egyfokozatú pelletizáló vonalat tiszta nyersanyagokhoz, például ipari hulladékhoz használják, beleértve a műanyag csomagolások gyártásának élvonalát.
- Jellemzők -
KÚPOS IKTERCSAVAROS EXTRUDER
■ Szervomotor, 15%-os energiafogyasztás csökkenés
■ PLC intelligens operációs rendszer, távirányító
■ Egygombos indító funkció, alacsony tanulási költség
■ Előmelegítő funkció a termelés hatékonyságának javítása érdekében
■ Etetési mennyiség szabályozó rendszer, amely különféle MFI-nyersanyagokhoz illeszkedik
■1500kg/h MAX teljesítmény
■ Alacsony vibráció és alacsony zajszint
Gyártósor szerkezeti típusa
Egyfázisú - alkalmas
Enyhén szennyezett alapanyagokhoz
Dupla színpad - Alkalmas
erősen szennyezett alapanyagokhoz
Vágás típusa
● Vízgyűrűs vágás (Alkalmas HDPE, LDPE, PP-hez)
A Polytime-M hot die face pelletáló rendszerek egy újabb fejlődési szakaszon mentek keresztül.A hangsúly mindig az egyszerű kezelésen és az egyszerű karbantartáson volt.
■ Karbantartásmentes és egyenletes mechanikai hatás a késfej nyomásának
■Késfejű hajtótengely közvetlen hajtással
■Kiemelkedő vágási pontosság a teljesen automatikus pneumatikus vágónyomás beállítással kombinálva
■ A pelletező kések és a szerszámfej hosszú élettartamúak
■Víz alatti vágás (PET ajánlott)
■ Szalagvágás (különböző anyagokhoz alkalmas)
Képernyőcserélő
● Kétállású hidraulikus beszállás
Olcsó költség, egyszerű kezelés, de a szűrési terület nem nagy
●Kétoszlopos hidraulikus szitaváltó
Költsége magasabb, mint az alaplapi duplaszűrős hőcserélő, kicsit bonyolult működés, de sokkal nagyobb szűrőfelület, segít csökkenteni a szűrőháló cseréjének gyakoriságát.
● Automata lézerszűrő
Az elsődleges szűréshez általában a pelletizáló vezeték első szakaszára telepítik a nagy szennyeződések eltávolítása érdekében, de a beruházás magas.
Optimalizált pellet vízeltávolító szűrő öntisztító hatással és könnyen cserélhető szűrőpatronnal.
Pellet centrifuga a fokozott szárítási teljesítményért Direct Drive technológiával
A pelletbe integrált eke- és zajvédelem Centrifugaház – kompakt mellékkomponensek
A pelletcentrifuga összecsukható burkolata az egyszerű tisztításhoz színváltáskor és az egyszerű karbantartás érdekében
Új pellet vízleválasztó szita
A kérdések, mielőtt felajánljuk
■Mi az anyag!?PP vagy PE,puha vagy merev?
■Tiszta vagy piszkos a nyersanyag?
■A nyersanyag mosás után van?
■ Mi a nyersanyag MFI-je?
■Tartalmaz az alapanyag olajjal és festékkel?
■ Tartalmaz az alapanyag fémmel?
■ Milyen páratartalomra van szüksége a végső pelleteknél?
■ Mi a végtermék alkalmazása?
■Szükség van pelletizáló sorra is?
■ Megosztana velünk néhány képet a nyersanyagról a jobb megértés érdekében.
Műszaki előny
■Direct Drive technológia rezgésmentes kialakítással
■A hajtótengely élethosszig tartó kenése
■ Nagyon hosszú pelletezőkés élettartam a speciális vágási geometriának és az automatikus pneumatikus késnyomásnak köszönhetően
■Automatikus pelletizáló funkció felügyelet riasztási jelzéssel és automatikus leállítás meghibásodás esetén
Gazdasági előnyök
■Gyakorlatilag minden szabványos extruderrel használható
● Magas fokú működési megbízhatóság és jelentős karbantartási költségek csökkenése
● Az egyszerű és gyors pelletező kés váltás beállítási munka nélkül időt takarít meg
■ A berendezések rugalmas elrendezése a pelletizáló után
■Csökkentett hűtővíz-költség a hatékony pellethűtési rendszernek köszönhetően