Nagy sebességű keverőgép
ÉrdeklődésÉrtékelőny
1. A tartály és a fedél közötti tömítés dupla tömítést és pneumatikus nyitást alkalmaz a könnyű kezelhetőség érdekében; Ez jobb tömítést biztosít a hagyományos egyetlen tömítéssel összehasonlítva.
2. A penge rozsdamentes acélból készült és különböző anyagokhoz igazított. A hengertest belső falán lévő vezetőlemezzel együtt működik, így az anyag teljesen összekeverhető és átjárható, és a keverési hatás jó.
3. A kiömlőszelep dugattyús ajtódugót és axiális tömítést alkalmaz, az ajtódugó belső felülete és az edény belső fala szorosan illeszkedik egymáshoz, nincs holt keverési szög, így az anyag egyenletesen keveredik és a termék minősége javul. A minőség, az ajtó anyagának vége lezárt, a tömítés megbízható.
4. A hőmérsékletmérési pontot a tartályban kell elhelyezni, amely közvetlenül érintkezik az anyaggal. A hőmérsékletmérési eredmény pontos, ami biztosítja a kevert anyag minőségét.
5. A felső fedél gáztalanító berendezéssel rendelkezik, amely a forró keverés során megszabadulhat a vízgőztől, és elkerülheti az anyagra gyakorolt nemkívánatos hatásokat.
6. A nagy teljesítményű keverőgép indításához dupla sebességű vagy egysebességes motor használható frekvenciaváltóval. A frekvenciaváltós sebességszabályozó alkalmazásával a motor indítása és sebességszabályozása szabályozható, megakadályozva a nagy teljesítményű motor indításakor keletkező nagy áramot, amely hatással van az elektromos hálózatra, védi az elektromos hálózat biztonságát és biztosítja a sebességszabályozást.
Műszaki paraméter
Modell | Teljes térfogat (B) | Hatékony űrtartalom (L) | Motorteljesítmény (kW) | Keverési sebesség | Keverési idő (perc) | Kimenet (kg/óra) |
SHR-5A | 5 | 3 | 1.5 | 1400 | 8-12 | 8 |
SHR-10A | 10 | 6 | 3 | 2000 | 8-12 | 15-21 |
SHR-25A | 25 | 15 | 5.5 | 1440 | 8-12 | 35-52 |
SHR-50A | 50 | 35 | 7/11 | 750/1500 | 8-12 | 60-90 |
SHR-100A | 100 | 65 | 14/22 | 650/1300 | 8-12 | 140-210 |
SHR-200A | 200 | 150 | 30/42 | 475/950 | 8-12 | 280-420 |
SHR-300A | 300 | 225 | 40/55 | 475/950 | 8-12 | 420-630 |
SHR-500A | 500 | 375 | 55/75 | 430/860 | 8-12 | 700-1050 |
SHR-800A | 800 | 600 | 83/110 | 370/740 | 8-12 | 1120–1680 |
SHR-1000A | 1000 | 700 | 110/160 | 300/600 | 8-12 | 1400-2100 |
Az SHR sorozatú nagysebességű keverők 5 litertől 1000 literig terjedő kapacitásban kaphatók, és alkalmasak kisüzemi műveletekhez, valamint nagyüzemi ipari alkalmazásokhoz. A termelési volumentől függetlenül ezek a keverők minden alkalommal konzisztens eredményeket biztosítanak.
Az optimális funkcionalitás jegyében tervezett nagy sebességű turmixgépeink fejlett funkciókkal vannak felszerelve a hatékony és precíz eredmények biztosítása érdekében. A legmodernebb keverési technológia biztosítja az egyenletes keveréket, megakadályozva a végtermékben esetlegesen előforduló egyenetlenségeket vagy minőségi problémákat. Ez különösen fontos az olyan iparágakban, mint a PVC műanyagok gyártása, ahol a pontos keverés elengedhetetlen az anyag kívánt tulajdonságainak és teljesítményének eléréséhez.
Az SHR sorozatú nagysebességű keverők sokoldalúsága határtalan. Akár PVC műanyag termékekkel, műanyag-módosítással, gumigyártással, napi vegyszerekkel vagy akár élelmiszergyártással foglalkozik, ezek a keverők megfelelnek az Ön egyedi igényeinek. A granulálástól, csövektől, profiloktól és WPC-től a lemez- és műanyagfólia-gyártásig ezek a nagysebességű keverők könnyen adaptálhatók különféle folyamatokhoz, növelve a hatékonyságot és a termelési kapacitást.
A kiváló teljesítmény mellett az SHR sorozatú nagysebességű keverőket a felhasználói kényelmet és biztonságot szem előtt tartva tervezték. A felhasználóbarát kezelőfelület egyszerű kezelést tesz lehetővé, minimalizálva a kezelő betanulási görbéjét. Ezenkívül ezek a keverők megfelelnek a legmagasabb biztonsági előírásoknak, biztosítva a biztonságos munkakörnyezetet és védve értékes alkalmazottait.
Egy SHR sorozatú nagysebességű keverőbe való befektetés nemcsak a gyártósor termelékenységét és minőségét növeli, hanem hosszú távú költségmegtakarítási előnyökkel is jár. Ezeknek a keverőknek a hatékony kialakítása csökkenti az energiafogyasztást, a közüzemi számlákat és a szénlábnyomot. Tartós konstrukciója hosszú élettartamot biztosít, minimalizálva a hosszú távú karbantartási és csereköltségeket.