A műanyagipari gépek minden fajtája közül a műanyag extruder a legfontosabb, amely a műanyagfeldolgozó ipar egyik legszélesebb körben használt modelljévé vált. Az extruder használatától napjainkig az extruder gyorsan fejlődött, és fokozatosan kirajzolódott a fejlődésével összhangban lévő pályája. Kína műanyag extruder piaca gyorsan fejlődik. Az iparág technológiai és K+F személyzetének közös erőfeszítéseinek köszönhetően néhány főbb speciális modell független K+F képességekkel rendelkezik Kínában, és független szellemi tulajdonjogokkal rendelkezik.
Íme a tartalomlista:
Milyen alkatrészekből áll a műanyag pellet extruder?
Hogyan működik a műanyag extruder?
Hány szakaszra osztható az extrudálási folyamat?
Milyen alkatrészekből áll a műanyag pellet extruder?
A műanyag extrudert a műanyagok konfigurálásában, töltésében és extrudálásában használják, mivel alacsony energiafogyasztást és gyártási költségeket kínál. A műanyag extruder gép egy csigából, előtétből, adagolóeszközből, hengerből, erőátviteli eszközből stb. áll. A technológiai folyamat szerint a műanyag extruder két részre osztható: teljesítmény- és fűtőrészre. A fűtőrész fő alkotóeleme a henger. Az anyaghenger főként 4 kategóriába sorolható: integrált anyaghenger, kombinált anyaghenger, IKV anyaghenger és bimetál anyaghenger. Jelenleg az integrált hengert széles körben használják a tényleges gyártásban.
Hogyan működik a műanyag extruder?
A műanyag extruder főgépének működési elve az, hogy a műanyag részecskéket az adagológarat adagolja a gépbe. A csiga forgásával a részecskék folyamatosan előrehaladnak a csiga súrlódása révén a hengerben. Ugyanakkor a szállítási folyamat során a henger melegíti és fokozatosan megolvad, jó képlékenységű olvadékká alakul, amely fokozatosan a gépfejhez jut. Az olvadt anyag a gépfejen való áthaladás után egy bizonyos szakasz geometriáját és méretét alakítja ki, például a kábel külső burkolatát. Lehűlés és formázás után a külső védőréteg rögzített alakú kábelburkolattá válik.
Hány szakaszra osztható az extrudálási folyamat?
Az anyag hordóban történő mozgása és állapota szerint az extrudálási folyamat három szakaszra oszlik: szilárdanyag-szállítási szakasz, olvadási szakasz és olvadékszállítási szakasz.
Általában a szilárd szállító szakasz a hordó oldalán található, a garat közelében, és a műanyag részecskék az adagológaratból jutnak be a hordóba. Tömörítés után a csiga súrlódási ereje fokozatosan a fej felé szállítja őket. Ebben a szakaszban az anyagot normál hőmérsékletről az olvadási hőmérséklet közelébe kell melegíteni, ezért több hőre van szükség.
Az olvasztószakasz az átmeneti szakasz a szilárdanyag-szállító szakasz és az olvadékszállító szakasz között. A fejhez közeli irányban, közvetlenül a szilárdanyag-szállító szakasz után, általában a hordó közepén található. Az olvasztószakaszban a hőmérséklet növekedésével a műanyagrészecskék az olvadékba olvadnak.
Az olvadékszállító szakasz az olvasztószakasz után, a fej közelében található. Amikor az anyag az olvasztószakaszon keresztül eléri ezt a szakaszt, hőmérséklete, feszültsége, viszkozitása, tömörsége és áramlási sebessége fokozatosan egyenletessé válik, hogy előkészítse a szerszámból való sima extrudálást. Ebben a szakaszban nagyon fontos az olvadék hőmérsékletének, nyomásának és viszkozitásának stabilitása, hogy az anyag a szerszám extrudálása során pontos profilformát, méretet és jó felületi fényességet érjen el.
A Suzhou politely Machinery Co., Ltd. 2018-as megalakulása óta Kína egyik nagyszabású infrastrukturális gyártóbázisává fejlődött. Termékeit a világ minden tájára exportálják, többek között Dél-Amerikába, Európába, Dél-Afrikába és Észak-Afrikába, Délkelet-Ázsiába, Közép-Ázsiába és a Közel-Keletre. Ha műanyag extruder gépre van szüksége, érdemes megfontolnia költséghatékony termékeinket.