Hogyan szabályozható a csőgyártósor folyamata?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

A műanyag cső a korrózióállóság és az alacsony költség előnyeivel rendelkezik, és az egyik legkülönfélébb alkalmazási körrel rendelkező csövekké vált.Aműanyag cső gyártósorgyorsan tud csőberendezéseket gyártani, aminek köszönhetően a termékek gyorsan fejlődnek.Folyamatosan alkalmazkodik a piaci igényekhez, testre szabhatja a kiváló minőségű műanyag csöveket a vállalkozások számára, és elfoglalja a csőpiac nagy részét.

 

Íme a tartalomlista:

• Milyen előnyei vannak acső gyártósor?

• Hogyan irányítható a folyamat acső gyártósor?

 

Milyen előnyei vannak acső gyártósor?

A csőgyártó sor nagy hatékonyságú csavart, hornyos hordót és erős vízköpeny hűtést alkalmaz, ami nagymértékben javítja a szállítási kapacitást és biztosítja a nagy hatékonyságú extrudálást.Nagy nyomatékú függőleges szerkezetű reduktorral és egyenáramú hajtómotorral is rendelkezik.A poliolefin feldolgozásra alkalmas kosár kompozit szerszámok nemcsak a hatékony extrudálás stabilitását biztosítják, hanem az alacsony olvadási hőmérséklet által biztosított minimális feszültséget és a legjobb csőminőséget is megvalósítják.A nagy hatékonyságú kétkamrás vákuumméretezési technológiát és a permetező hűtővíztartályokat alkalmazzák a csövek hozamának javítására és a nagy sebességű gyártás igényeinek kielégítésére.A többvágányú traktort alkalmazzák, a vonóerő egyenletes és stabil, és minden pályát független AC szervomotor hajt meg.A digitális vezérlő által vezérelt hajtástechnológia pontos fordulatszám-beállítást valósít meg a magas szinkronizálás érdekében.Nagy sebességű és pontosan tervezett vágógépet alkalmaz lapos vágórésszel és erős forgácsszívó berendezéssel a karbantartás minimalizálása érdekében.

 

Hogyan irányítható a folyamat acső gyártósor?

A folyamatirányítás acső gyártósornégy részre oszlik.

1. Keverés és dagasztás

A keverést és a dagasztást könnyű figyelmen kívül hagyni.Általánosságban elmondható, hogy a dagasztási folyamatot addig tekintjük, amíg a dagasztási hőmérsékletet szabályozzuk.Valójában a keveréshez, dagasztáshoz az a legfontosabb, hogy az anyagok egyenletesen oszlanak el, és az illékony anyagok alaposan elpárologjanak.Ha az anyagok nem egyenletesen oszlanak el, a termék teljesítménye instabil lesz az extrudálás során.Az illékony anyagok nem elpárolognak teljesen, és az extrudált cső könnyen buborékokat és forgást képez, ami befolyásolja a termék teljesítményét.

2. Az extrudálási folyamat szabályozása

A feldolgozási hőmérséklet, a csavarfordulatszám, az adagolási sebesség, az olvadékhőmérséklet, a nyomaték, az olvadéknyomás, a vontatási sebesség, a kipufogógáz és a vákuumhűtés megfelelősége a kulcs a termékminőség biztosításához.Ezért a kiváló megjelenésű és belső minőségű csőtermékek előállításához nagyon fontos és összetett az extrudálási folyamat paramétereinek ellenőrzése.Ezt az elmélet és a tényleges gyártási tapasztalatok alapján kell meghatározni, és a tényleges működés sajátos körülményeinek megfelelően kell elvégezni a megfelelő módosításokat.

3. A hűtés alakításának és vontatásának szabályozása

A tényleges gyártás során a vákuum és a vízhőmérséklet ellenőrzésének szigorúnak kell lennie a csövek megjelenési minőségének biztosítása érdekében.Ha a vákuumfok túl kicsi, akkor a cső külső átmérője túl kicsi.Éppen ellenkezőleg, a vákuumfok túl nagy, a csőátmérő túl nagy, és még a szivattyúzás tágulása is bekövetkezik.Ha a víz hőmérséklete túl alacsony, könnyen előfordulhat, hogy gyorsan lehűl, és a cső törékennyé válik.Ha a víz hőmérséklete túl magas, a hűtés nem megfelelő, ami a cső deformálódását eredményezi.

A vontatási sebességnek általában meg kell egyeznie a főmotor extrudálási sebességével.Ha a cső falvastagságát a vontatási sebességtől függően túlságosan módosítják, könnyen előfordulhat, hogy a cső keresztirányú repedését okozza, és a méretváltozási sebesség meghaladja a szabványt.

4. Fáklyázási folyamat szabályozása

A fáklyagép hőmérsékletét, fűtési idejét és hűtési idejét általában a tényleges működésnek megfelelően határozzák meg.Ha a környezeti hőmérséklet magas, a fűtési idő lerövidíthető, és a hűtési időnek viszonylag hosszúnak kell lennie;Ha a környezeti hőmérséklet alacsony, a fűtési időt meg kell hosszabbítani, a hűtési időt pedig viszonylag le kell rövidíteni.

Az elmúlt években a piac folyamatos fejlődésével egyre több termék kerül gyártásba, valamint folyamatosan fejlesztik és korszerűsítik a műanyag cső gyártósort is.A korszerűsítettcső gyártósorjobban megfelel a modern építészet és mérnöki követelményeknek, a folyamatok szintje javul, a termékminőség biztonságos és megbízható, az általános fejlesztési kilátások pedig nagyon szélesek.A Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. ragaszkodik ahhoz az elvhez, hogy az ügyfelek érdekeit helyezi előtérbe, és abban reménykedik, hogy a legrövidebb időn belül a legversenyképesebb technológiát tudja biztosítani a műanyagipar számára, és a technológiafejlesztés és a termékminőség terén tett folyamatos erőfeszítések révén magasabb értéket teremthet ügyfelei számára ellenőrzés.Ha csőgyártó sor vásárlása iránt érdeklődik, megfontolhatja a magas költségű, teljesítményű termékeinket.