A műanyag extruder nemcsak a műanyag termékek gyártásának és öntésének fontos gépe, hanem a műanyag termékek újrahasznosításának fontos garanciája is. Ezért a hulladék műanyag extrudert helyesen és ésszerűen kell használni, teljes mértékben kihasználva a gép hatékonyságát, fenntartva a jó működési állapotot és meghosszabbítva a gép élettartamát. A műanyag granulátorok használata számos olyan elemet foglal magában, mint a gép telepítése, beállítása, üzembe helyezése, üzemeltetése, karbantartása és javítása, amelyek közül a karbantartás elengedhetetlen és fontos elem.
Íme a tartalomlista:
Mi a műanyag extruder gyártási folyamata?
Milyen funkciókat lát el a műanyag extruder?
Hogyan kell karbantartani a műanyag extruder gépet?
Mi a műanyag extruder gyártási folyamata?
A műanyag extruderrel történő lemezgyártás alapvető folyamata a következő. Először a nyersanyagokat (beleértve az új anyagokat, az újrahasznosított anyagokat és az adalékanyagokat) a tartályba kell helyezni, majd a motor meghajtásával a csiga a reduktoron keresztül forogni kezd. A csiga nyomása alatt a nyersanyagok a hengerben mozognak, és a fűtőberendezés hatására részecskékből olvadékká alakulnak. Az extruder szerszámfeje egyenletesen extrudálja a szitaváltón, a csatlakozón és az áramlási szivattyún keresztül. Miután a nyál lehűlt a préshengerre, a rögzített henger és a beállító henger kalanderezi. A tekercselőrendszer hatására a kész lemezt mindkét oldalon a felesleges részek levágásával eltávolítják.
Milyen funkciókat lát el a műanyag extruder?
1. A gép lágyított és egyenletes olvadt anyagot biztosít műanyag gyanta extrudálásos öntéshez műanyag termékekhez.
2. A pellet extruder gép használata biztosíthatja, hogy a termelési alapanyagok egyenletesen keveredjenek és teljesen lágyuljanak a folyamat által megkövetelt hőmérsékleti tartományon belül.
3. A pellet extruder egyenletes áramlást és stabil nyomást biztosít az olvadt anyag számára a formázó szerszám számára, így a műanyag extrudálás stabilan és simán végezhető.

Hogyan kell karbantartani a műanyag extruder gépet?
1. Az extruder rendszerben használt hűtővíz általában lágy víz, DH-nál kisebb keménységű, karbonátmentes, 2dh-nál kisebb keménységű, és 7,5 ~ 8,0 pH-értéken szabályozott.
2. Indításkor ügyeljen a biztonságos indításra. Ugyanakkor először az adagolóberendezés elindítására ügyeljen. Leállításkor először az adagolóberendezést állítsa le. Szigorúan tilos anyagokat levegővel szállítani.
3. Leállítás után időben tisztítsa meg a fő- és segédgépek hengerét, csigáját és adagolónyílását, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e lerakódások. Szigorúan tilos alacsony hőmérsékleten indítani és anyagokkal visszafelé haladni.
4. Naponta ellenőrizni kell az egyes kenési pontok és a két tandem axiális csapágy kenését, valamint azt, hogy van-e szivárgás a csavaros tömítés csatlakozásánál. Ha bármilyen problémát találnak, a berendezést le kell állítani és időben meg kell javítani.
5. A műanyag extrudernek mindig figyelnie kell a motorban lévő kefe kopására, és időben karban kell tartania és cserélnie kell azt.
A műanyaghulladék-extruder támogatást és garanciákat nyújt a műanyagtermékek újrahasznosításához és újrafelhasználásához világszerte, a műanyaggranulátor pedig a műanyag profilok normál gyártásához és formázásához szükséges berendezésalapot is biztosít. Ezért a műanyagextruder fontos helyet foglal el a műanyaggyártó gépekben mind most, mind a jövőben, széles piaccal és fényes fejlődési kilátásokkal rendelkezik. A Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. a technológiafejlesztés és a termékminőség-ellenőrzés terén tett folyamatos erőfeszítéseinek köszönhetően elismert márkanévvé vált világszerte. Ha a műanyaggyártás és -felhasználás, vagy a műanyagipari gépek területén dolgozik, érdemes megfontolnia csúcstechnológiás termékeinket.