Mire kell figyelmet fordítani a csövet gyártósorában? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

A vegyi építőanyagok fontos részeként a műanyag csövet a felhasználók többsége széles körben elfogadja kiváló teljesítménye, szennyvízkezelése, környezetvédelem és alacsony fogyasztás miatt. Vannak elsősorban az UPVC vízelvezető csövek, az UPVC vízellátó csövek, az alumínium-műanyag kompozit csövek, a polietilén (PE) vízellátó csövek és így tovább. A csőt gyártó vonal a vezérlőrendszerből, az extruderből, a fejből, a beállítási hűtőrendszerből, a traktorból, a bolygóvágó eszközből és a forgalmi keretből áll.

Itt van a tartalomlista:

Milyen típusú csövek gyártóságai vannak?

Mire kell figyelni a PPR cső gyártósorában?

Milyen típusú csövek gyártóságai vannak?
Két fő gyártósor van. Az egyik a PVC cső gyártósor, amely elsősorban nyersanyagként gyárt PVC -porral, beleértve a vízelvezető csövet, a vízellátó csövet, a drótcsövet, a kábelvédő hüvelyt és így tovább. A másik a PE / PPR cső gyártósora, amely egy olyan granulált nyersanyaggal rendelkező gyártósor, amely elsősorban polietilénből és polipropilénből áll. Ezeket a csöveket általában az élelmiszer- és vegyipar vízellátási rendszerében és szállítási rendszerében használják.

Mire kell figyelni a PPR cső gyártósorában?
Számos problémát kell fordítani arra, hogy amikor a csövet gyártóvezetékeket használják a csövek előállításához.

Az első a látszólagos méret ellenőrzése. A cső látszólagos mérete elsősorban négy mutatót tartalmaz: a falvastagság, az átlagos külső átmérő, a hossz és a kerekség. A gyártás során ellenőrizze a fal vastagságát és a külső átmérőjét az alsó határnál, a falvastagság és a külső átmérő a felső határnál. A szokásos hatályon belül a csőgyártóknak több helyük lehet az egyensúly megtalálása a termékminőség és a termelési költségek között, hogy megfeleljen a minőségi követelményeknek és csökkentse a költségeket.

A második a szerszám és a méretezés hüvelyének illesztése. A vákuumméret -módszer megköveteli, hogy a szerszám belső átmérőjének nagyobbnak kell lennie, mint a méretezési hüvely belső átmérője, amely bizonyos redukciós arányt eredményez, így a hatékony tömítés biztosítása érdekében bizonyos szög kialakulhat az olvadék és a méret hüvelye között. Ha a szerszám belső átmérője megegyezik a méretű hüvely 鈥 nbsp -vel; minden beállítás laza tömítést eredményez, és befolyásolja a csövek minőségét. A túl magas a csökkentési arány a csövek túlzott orientációjához vezet. Lehet, hogy olvadékfelszíni repedés is lehet.

A harmadik a szerszám -távolság kiigazítása. Elméletileg az egyenletes falvastagságú csövek előállításához a mag középpontjainak és méretének középpontjának középpontjában ugyanabban az egyenes vonalban kell lenniük, és a szerszámhálózatot egyenletesen és egyenletesen kell beállítani. A termelési gyakorlatban azonban a csövgyártók általában a szerszámhálózatot állítják be a sajtoló lemez csavarjainak beállításával, és a felső szerszámhálózat általában nagyobb, mint az alsó szerszámhálózat.

A mag eltávolítása és a szerszámváltozás a negyedik. A különféle specifikációkkal rendelkező csövek előállításakor elkerülhetetlen a Die és Core Die szétszerelése és cseréje. Mivel ez a folyamat többnyire kézi munka, könnyű figyelmen kívül hagyni.

Az ötödik a fal vastagságának eltérése. A falvastagság eltérésének beállítását elsősorban manuálisan, általában kétféle módon hajtják végre. Az egyik a szerszámhálózat beállításának, a másik a méretű hüvely felső, alsó, bal és jobb helyzetének beállítása.

A piac folyamatos fejlesztésével egyre több terméket készítenek a gyártásba, és a műanyag cső gyártósorát szintén folyamatosan fejlesztették és korszerűsítik, ami jobban összhangban áll a modern építészet és a mérnöki munka követelményeivel. A folyamat szintje javul, a termék minősége biztonságos és megbízható, és az általános fejlesztési kilátás nagyon széles. A Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. mindig az életminőséget veszi vezető célként, és reméli, hogy felépít egy International Machinery Co., Ltd.