Ön itt van:
Műanyag pelletizáló újrahasznosító gép
ÉrdeklődésRólunk
A Polytime Machinery Co., Ltd. egy erőforrás-újrahasznosító és környezetvédelmi vállalat, amely integrálja a termelést és a kutatás-fejlesztést, elsősorban műanyagtermék-mosó és pelletizáló sorberendezések gyártására összpontosítva. A vállalat 18 éves megalakulása óta több mint 50 műanyag-újrahasznosítási projektet valósított meg sikeresen a világ több mint 30 országában. Cégünk IS09001, ISO14000, CE és UL tanúsítvánnyal rendelkezik, a magas színvonalú termékek pozicionálására törekszünk, és az ügyfelekkel együtt igyekszünk fejlődni. A vállalat célja az energiatakarékosság, a kibocsátás csökkentése és közös otthonunk, Földünk védelme.
AJÁNLATOK
A lágy alapanyagokhoz használt pelletizáló sor kialakítása eltér a merev alapanyagokhoz készülttől.
MEGOLDÁSOK PUHA NYERSANYAGOKRA AZ ALÁBBIAK SZERINT
LDPE /LLDPE /HDPE FÓLIA/PP FÓLIA/PP SZÖVÖTT ZSÁK
Merev alapanyag az alábbiak szerint
HDPE/LDPE/PP/ABS/PC/PS/PA/PA66
A lágy alapanyagok pelletizáló sorát általában agglomerátorral szerelik fel, amelyet a fólia apró darabokra tépésére, majd golyóvá csípésére használnak, hogy növeljék a nyersanyag hordóba juttatásának hatékonyságát.
Fényes folt (egy sor 2 különböző nyersanyaghoz)
A POLYTIME-M egyetlen gyártósoron keresztül képes volt mind a puha, mind a merev alapanyagok tervezésére (bizonyos feltételek mellett például az ügyfél elfogadhatta a kimeneti kapacitáskülönbséget) 76%-kal.
- Műszaki paraméter -
Merev műanyag granulációs sor
Lágy műanyag granulációs sor
Egyfokozatú vagy kétfokozatú?
A nyersanyaghoz általában kétlépcsős granuláló sort használnak, amely mosás után kétszer gáztalanítható a nedvesség eltávolítása érdekében, valamint kétszer szűrhető, hogy a pelletizálás tisztább legyen.
Az egyfokozatú pelletizáló sort tiszta alapanyagok, például ipari hulladékok feldolgozására használják, beleértve a műanyag csomagolóanyagok gyártásának élvonalát is.
- Jellemzők -
KÚPOS KETTŐS CSAVARTÓ EXTRUDER
■ Szervomotor, 15%-os energiamegtakarítás
■ PLC intelligens operációs rendszer, távirányító
■ Egygombos indítási funkció, alacsony tanulási költség
■ Előmelegítési funkció a termelési hatékonyság javítása érdekében
■ Adagolási térfogatszabályozó rendszer, amely különböző MFI alapanyagokhoz illeszthető
■1500 kg/h MAX. kimeneti kapacitás
■ Alacsony vibráció és alacsony zajszint
Gyártósor szerkezeti típusa
Egyfokozatú - Alkalmas
Enyhén szennyezett alapanyagokhoz
Dupla szakaszos - Alkalmas
erősen szennyezett alapanyagokhoz
Vágási típus
● Vízgyűrűs vágás (HDPE, LDPE és PP anyagokhoz alkalmas)
A Polytime-M forró kokilla alakú pelletáló rendszerek egy újabb fejlesztési szakaszon mentek keresztül. A hangsúly mindig is az egyszerű kezelhetőségen és a könnyű karbantartáson volt.
■Karbantartásmentes és sima mechanikai működésű késfej-nyomás
■Késfejű kardántengely közvetlen meghajtással
■Kiemelkedő vágási pontosság a teljesen automatikus pneumatikus vágási nyomásbeállítással kombinálva
■A pelletáló kések és a szerszámfelület hosszú élettartamúak
■Víz alatti vágás (PET ajánlott)
■Csíkok vágása (Különböző anyagokhoz alkalmas)
Képernyőcserélő
● Hidraulikus, dupla pozíciójú deszka
Olcsó ár, egyszerű kezelhetőség, de a szűrési terület nem nagy
● Dupla oszlopos hidraulikus szitaváltó
A költség magasabb, mint a dupla szűrőbetétes hőcserélőnél, egy kicsit bonyolultabb a működése, de sokkal nagyobb a szűrőfelülete, így csökkenthető a szűrőháló cseréjének gyakorisága.
● Automatikus lézerszűrő
Elsődleges szűréshez általában a pelletizáló sor első szakaszába telepítik a nagyobb szennyeződések eltávolítására, de ez magas beruházási költséget igényel.
Optimalizált pellet vízeltávolító szűrő öntisztító hatással és könnyen cserélhető szűrőbetéttel.
Pellet centrifuga a fokozott szárítási teljesítményért Direct Drive technológiával
Pellet centrifuga házba integrált fúvóka és zajvédelem - kompakt downstream alkatrészek
Összecsukható házfedél a pellet centrifugán az egyszerű tisztításhoz színváltáskor és a könnyű karbantartáshoz
Új pellet vízleválasztó szűrő
A kérdések, mielőtt felajánlanánk
■ Mi az anyaga? PP vagy PE, puha vagy merev?
■Tiszta vagy szennyezett a nyersanyag?
■Mosás utáni a nyersanyag?
■ Mi a nyersanyag MFI-je?
■ Tartalmaz-e az alapanyag olajat és festéket?
■ Tartalmaz-e a nyersanyag bármilyen fémet?
■ Mekkora a végső pellet páratartalma?
■ Mire használják a végterméket?
■Pellettáló sorra is szüksége van?
■ Meg tudnál osztani velünk néhány képet a nyersanyagról a jobb megértés érdekében?
Műszaki előny
■Direct Drive technológia rezgésmentes kialakítással
■A hajtótengely élettartam kenése
■A pelletizáló kés nagyon hosszú élettartama a speciális vágógeometriának és az automatikus pneumatikus késnyomásnak köszönhetően
■Automatikus pelletáló funkciófelügyelet riasztásjelzéssel és automatikus leállítással meghibásodás esetén
Gazdasági előnyök
■Gyakorlatilag minden szabványos extruderrel használható
● Magas fokú üzembiztonság és jelentős karbantartási költségek csökkenése
● Az egyszerű és gyors pelletizáló késcsere beállítási munkák nélkül időt takarít meg
■A pelletáló utáni berendezések rugalmas elrendezése
■Csökkentett hűtővízköltségek a hatékony pellethűtő rendszernek köszönhetően