Ön itt van:
PVC automatikus keverő szállítórendszer
Érdeklődik
| 1. Bejövő nyersanyag | |
| Nyersanyag | HR、CR szénacél tekercs |
| Szakítószilárdság | σb≤600Mpa |
| Folyáshatár | σs≤315Mpa |
| Csík szélessége | 40-103 mm |
| Acél tekercs külső átmérője | Max.Φ2000 mm |
| Az acéltekercs azonosítója | Φ508 mm |
| Az acéltekercs súlya | Max.2,0 tonna/tekercs |
| Falvastagság | Kerek cső: 0,25-1,5 mm |
| Négyzet és téglalap: 0,5-1,5 mm | |
| Csík állapota | Hasító él |
| Csíkvastagság tolerancia | Max.± 5% |
| Csíkszélesség-tűrés | ± 0,2 mm |
| Csík dőlésszög | Max.5mm/10m |
| Sorja magassága | ≤ (0,05 x T) mm (T – szalagvastagság) |
| 2.A gép kapacitása | |
| Típus: | PL-32Z típusú ERW csőmaró |
| Működési irány | TBA a vevőtől |
| Csőméret | Kerek cső: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Négyzet: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Téglalap: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤ 2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Tervezési sebesség | 30-90m/perc |
| Csíkos tárolás | Függőleges ketrec |
| Görgőcsere | Görgőcsere oldalról |
| Fő malomhajtó motor | 1 szett * DC 37KWX2 |
| Szilárdtest magas frekvencia | XGGP-100-0.4-HC |
| Squeeze roll stand Typ | 2 db tekercs típus |
| Vágófűrész | Melegen repülő fűrész/Hidegen repülő fűrész |
| Coveyor asztal | 9 m (Az asztal hossza a max.csőhossz = 6 m) |
| Tumbling módszer | Egyoldali kifutó asztal |
| 3.Munkaállapot | |
| Elektromos áramforrás | Tápfeszültség: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHVezérlő feszültség: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHSolenoid szelep DC 24V |
| Sűrített levegő nyomás | 5 bar ~ 8 bar |
| Nyers víz nyomása | 1 bar ~ 3 bar |
| Víz és emulzió hőmérséklete | 30°C alatt |
| Emulziós hűtőmedencék térfogata: | ≥ 20 m3x 2 készlet (üvegszálas hűtőtoronnyal≥RT30) |
| Emulziós hűtővíz Flow | ≥ 20 m3/Hr |
| Emulziós hűtővíz Lift | ≥ 30 m (Szivattyúteljesítmény ≥AC4,0 Kw*2 készlet) |
| Hűtő HF hegesztőhöz | Levegő-víz hűtő/víz-víz hűtő |
| Belső elszívó axiális ventilátor hegesztett gőzhöz | ≥ AC0,55Kw |
| Külső kipufogó axiális ventilátor hegesztett gőzhöz | ≥ AC4.0Kw |
4. Géplista
| Tétel | Leírás | Menny |
| 1 | Félautomata KETTŐS FEJES UN-COILER- Tüske bővítése pneumatikus hengerrel - Pneumatikus tárcsafékkel | 1 szett |
| 2 | SZÍVFEJŰ VÁGÓ ÉS TIG TOMPHEGSZÍTŐ ÁLLOMÁS- Szalagfej nyírás pneumatikus hengerhegesztő pisztollyal Automatikus futás manuálisan - Hegesztő: TIG-315A | 1 szett |
| 3 | Függőleges ketrec- AC 2,2 Kw Inverteres fordulatszám szabályozó rendszerrel - Függő típusú belső ketrec | 1 szett |
| 4 | Fő egyenáramú motor vezérlőrendszer az alakító/méretező szakaszhoz-DC 37KWX2-DC vezérlőszekrénnyel | 1 szett |
| 5 | A PL-32Z fő gépe | 1 szett |
| Csőalakító malom- Takarmánybevezető és simító egység - Lebontási zóna - Fin pass zóna | 1 szett | |
| Hegesztési zóna- Lemeztartó varratvezető állvány - Összenyomható görgős állvány (2 görgős típus) - Külső kaparó egység (2db kinves) - Vízszintes varratvasaló állvány | 1 szett | |
| Emulziós vízhűtő rész: (1500mm) | 1 szett | |
| Csőméretezés Mill- ZLY Kemény lassító- Méretezési zóna - Sebességvizsgáló egység - Turky Head - Függőleges kihúzható állvány | 1 szett | |
| 6 | Szilárdtest HF hegesztőrendszer(XGGP-100-0.4-HC, levegő-víz hűtővel) | 1 szett |
| 7 | Hot Flying Saw/Cold Flying Saw | 1 szett |
| 8 | Szállítóasztal (9m)Egyoldali dömping ARC dugóval | 1 szett |
A PVC automatikus keverő- és szállítórendszer egy innovatív megoldás, amely a PVC-por és a különféle segédanyagok keverési folyamatának egyszerűsítésére és racionalizálására szolgál.A fejlett technológia és a fejlett automatizálás kihasználásával a rendszer lehetővé teszi a gyártók számára, hogy kiváló termékminőséget és hatékonyságot érjenek el.
A PVC por egyik fő felhasználási területe csőszerelvények, profilok, lemezek, huzalburkolatok és fóliatermékek gyártása.Az egyes termékek speciális követelményeinek kielégítéséhez az adalékanyagok, lágyítók, stabilizátorok és egyéb segédanyagok megfelelő kombinációját kell hozzáadni.A PVC automatizált keverőadagoló rendszerek megkönnyítik ezt a folyamatot a szükséges adalékanyagok pontos mérésével és adagolásával, így biztosítva a pontos összetevőket az optimális termékteljesítmény érdekében.
A hagyományos kézi keverési módszerek gyakran inkonzisztens eredményeket, emberi hibákat és korlátozott teljesítményt okoznak.Ezzel szemben a PVC automata keverő- és szállítórendszerek nem csak ezeket a kihívásokat szüntetik meg, hanem növelik a termelés általános hatékonyságát is.A felhasználóbarát felülettel és az intuitív kezelőszervekkel a gyártók egyszerűen beállíthatják a paramétereket, figyelemmel kísérhetik a folyamatot és szükség szerint módosíthatják.A rendszer biztosítja az adalékanyagok egyenletes eloszlását, minimalizálva a termékhibák kockázatát és maximalizálva az általános értékajánlatot.
Ezenkívül a PVC automatizált keverő- és szállítórendszerek páratlan rugalmasságot kínálnak, lehetővé téve a gyártók számára, hogy a termékspecifikációk széles skálájának megfeleljenek.A gyors váltási lehetőségekkel zökkenőmentesen válthatnak a különböző összetételek között, hogy megfeleljenek a változó piaci igényeknek.Ez az alkalmazkodóképesség jelentősen csökkenti az állásidőt, növeli a gyártási agilitást, és végső soron hozzájárul a vásárlói elégedettség javításához.
A legmodernebb technológiák integrálása precíz adagolást, megbízható keverést és hatékony anyagszállítást biztosít.A fejlett érzékelők használatával a rendszer valós idejű visszacsatolást biztosít az anyagáramlásról, biztosítva a megfelelő elosztást és minimalizálva a hulladékot.Az automatizált keverési folyamat nem igényel emberi beavatkozást, csökkenti a munkaerőköltségeket és javítja a munkahelyi biztonságot.